产品型号:NBD-CMT1200-80TI
负责人:周贝贝
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手机:13526881466
设备简介：
CMT炉膛滑轨式管式炉根据设定要求实现自动左右移动，移动速度可人工调节，也可随时改变温场和快速降温。炉膛在一侧升温至设定的温度后直接移动到另一侧样品放置区，从而实现快速升温，速度可达140℃/min，在烧结完毕后炉膛移开样品放置区，从而实现样品的快速降温，300℃~1200℃可达200～50℃/min降温速率。
配置详情：
| 1. 双层钢结构； 2. 高纯度Al2O3纤维耐火保温材料，节约能源； 3. 耐火陶瓷上的高纯度氧化铝涂层可延长使用寿命； 4. 氧化铝管塞, 在管内建立自定义的温度梯度。 | |||||||||
产品型号 | NBD-CMT1200-80TI | |||||||||
电气规格 | AC220V 2.5KW | |||||||||
可达温度 | 1200 ℃ （<1小时） | |||||||||
连续温度 | 1100 ℃ （连续） | |||||||||
可达加热速率 | ≤ 20 ℃/分钟 | |||||||||
加热区长度 | 200mm | |||||||||
炉管尺寸 | Φ80*1000mm | |||||||||
温场分布 |
| 如图所示：此为该设备温区曲线图 | ||||||||
控制系统 |
| 1.可预存15条温度曲线，避免不同的实验工艺重复设置带来的麻烦； 2.实验过程直观，操作便捷； 3.NBD-101E嵌入式操作系统中英文互换图形界面，7寸真彩触屏输入，智能式人机对话模式，非线性式样温度修正； 4.具有超温报警、断偶提示、漏电保护等功能。 | ||||||||
温度精度 | +/- 1 ℃ | |||||||||
加热元件 | | Mo掺杂的Fe-Cr-Al合金 | ||||||||
密封系统 |
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真空度：≤10Pa（机械泵） | ||||||||||
压力测量与监控 | | 采用带有减震油的机械压力表，可以防止压力表指针损坏。 | ||||||||
供气系统 |
| 采用浮子流量计控制，与设备一体化，方便控制，出厂前已进行漏气测试工作。 | ||||||||
净重 | 40KG | |||||||||
设备使用注意事项 | 1.样品放置后，放入隔热塞，选择输出压力小的减压器，如下图连接： 2.减压器调节到相对压力≦0.05Mpa，打开进气阀，观察进气端压力表，管 内压力≥0.1Mpa时，打开排气阀。调节流量，观察气泡，正常保护气氛 下，5~60个/min气泡为宜； 3.烧结过程中，注意观察排气端有无气泡，若无气泡： a)排气端由于污染，阻塞；（停炉清理） b)气源亏气；（更换气瓶） 注意：排气端堵死时需及时停炉清理，防止炉管损坏； 4.高温下使用高纯石英炉管时，炉管内的压力范围应控制0.05Mpa~0.15Mpa， 以免造成炉管损坏！（备注：若更换刚玉炉管，禁止进行快速升降温烧结）！ 5.正常烧结：物料放在A点，设置升温，恒温，降温曲线，启动设备，炉腔移动到A点开始烧结，烧结完毕，读取到“END”信号，炉腔返回到B点，实现物料的正常烧结； 6.快速降温：物料放在A点，设置升温，恒温曲线，启动设备，炉腔移动到A点开始烧结，恒温烧结完毕，读取到“END”信号，炉腔返回到B点，实现物料的快速降温； 7.快速升温：物料放在B点，设置升温，恒温，降温曲线，启动设备，炉腔移动到A点开始烧结，到恒温段，手动移动炉腔到B点，实现物料的快速升温烧结，到程序结束； 8.碱金属离子K、Na、Li、Ca、Mg等在高温下会对石英炉管造成析晶损坏； 9.间隔一年可做显示温度与物料烧结点实际温度的校验，可通用手持测温仪（另购）在测温口伸入到式样位置实时在线校验。 | |||||||||
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